折疊絲在噸袋行業中應用有何優勢?

拉絲折疊絲是噸袋塑料扁經在拉絲過程中，通過專用的折疊裝置，使坯絲有規律地進行二層或三層折疊，折疊扁絲主要用于生產高克重的并完成熱定型后牽伸。塑料編織基布，尤其是用于柔性集裝袋、地毯基布、帳篷布、人造草坪基布、  土工布等高要求的塑料編織制品。

由于塑料扁絲厚度達到定尺寸后，扁絲會變得脆、硬，并帶來后道編織、裁剪、縫紉、打包等工序的難度，大大增加了原料成本和制造成本。

早在20世紀80年代末，-些發達國家就大量投人人力、物力，對高強度塑料編織制品進行研究，開發了以寬而薄的塑料扁絲代替單根窄而厚的絲，通過織造時對其打緯擠絲，使扁絲寬度在織造時變窄，這樣，既提高了編織布的絕對強度，又一定程度改善了相對強度和編織布的柔軟度。但是，由于是在編織過程中，由打緯、擠壓方式使寬絲變成擠壓窄絲，就不可避免地導致織造工序中打緯力、摩擦力的增加，并由此產生緯絲、經絲起毛、劈絲、甚至斷裂，影響正常編織生產，并且編織布表面粗糙、毛絲遍布，對一些有清潔度要求的如醫藥、化工、食品等物料，就無法滿足包裝。并且編織制品的相對強度大幅降低。在此期間，還有通過將寬而薄的扁絲在拉絲時，用針刺開網制造成纖化絲，以使扁絲更加柔軟，便于擠緯變窄，但是，依然無法解決編織布的表面起毛、相對強度低的缺陷。

近二十年前，塑料機械制造廠家，開始嘗試利用寬而薄的扁絲，在進人織造前，就將其折疊成型，主要是折疊成“e” 字形，也就是現在通稱的三折疊絲，再將其運用在編織工序，這就大大改善了編織制品的性能，優越性主要體現在以下幾方面。

①相對強度大大提高，同等單位重量的編織布，絕對強度提高15%~30%。提高了絕對強度，相當于大降低了單位面積重量，節約原輔材料成本15%~30%。

②編織布柔軟平整，表而光滑、平整、無毛絲，手感上佳。

⑧改善后道制造工序，尤其是大幅提高了編織工序的效率，減輕了擠緯力量和摩擦，降低了斷絲率。

然而，由于當時設計折疊設備的思路偏差，無法滿足連續的工業化生產要求，尤其是1992年前后，世界某知名公司，嘗試給國內某大型編織袋廠提供了一臺該設備，并經多次改造、服務，均因三折疊裝置無法正常生產出合格的三折疊扁絲，最后協商，設備制造廠家賠款幾十萬美元作了結。該事件在業界轟動一時，也因此，世界上也就無法購買到專業的折疊絲機器。

2000年左右，由于日本、韓國的些集裝袋采購商， 愿意高價采購 使用折疊絲制造的編織袋。山東的個別編織袋制造企業，憑借自身的生產經驗和創造智慧，被迫自己設計制造折疊絲裝置，雖然效率很低、缺陷很多，但畢竟還是能夠生產出三折疊的絲來滿足用戶要求.

多年前，國內最著名的某塑編機械設備制造公司，在用戶的強烈要求下，開始研發三折疊裝置。作為塑編設備的世界難題，在大量投人無果、多次試驗失敗的背景下，本公司技術負責人和眾多同仁，集思廣益，獨辟蹊徑，從模具設計、制作、修模，到機組的形式試驗，鍥而不舍，進行了大量的實踐和反復試驗，終于成功開發了可用于工業化的第-代三折疊裝置。當時，雖然該三折疊裝置在技術上仍存在缺陷，但是，也已處于國際獨創領先地位。

毫不諱言，中國塑料機械，是建立在消化、吸收國外同類設備的基礎之上而發展的，也可以說是一部仿制史。但就塑料扁絲三折疊裝置的發展，卻完全是國內的自主知識產權，這也是在塑編設備發展史上的一個驕傲。

目前，市場上在推的三折疊裝置，總體思路大致相同，結構形式有較大區別，而且，更關鍵的是:具體效果卻有天壤之別。從而導致我們的塑編生產企業對折疊絲的運用認識也大相徑庭。我們必須尊重知識產權，防止侵犯專利技術:我們贊同差別化競爭，層次化發展，鼓勵促進行業技術水平發展提高;同時，我們更應當實實在在的本著為用戶方便地使用設備，最大幅度的提高塑編制品質量和塑編企業增加市場競爭力做出貢獻。

目前， 塑編企業對三折疊絲的運用存在不同認識，絕大部分企業均已認識到使用三折疊扁絲在集裝袋、土工布、篷布的優勢，并且，不斷地擴展三折疊扁絲的使用范疇，如，集裝袋、土工布、篷布的基布緯絲、經絲，吊帶絲，繩纜絲等，但仍存在相當數量的塑編企業沒有認識，甚至對=折疊絲的認識存在偏頗，重點體現在:

①認為:制品使用全新原料，在保證克重的前提下，強度滿足國家標準要求。沒有必要使用三折疊絲;

②認為:生產三折疊扁絲，操作麻煩，斷絲率高，無法實現高速生產;

③認為:使用部分回收料和較大量的鈣質填充劑，扁絲本身柔軟，沒必要。針對這些觀點，從三折疊絲的物理形態、扁絲牽伸原理、編織過程以及目前市場上設備狀況，有必要做些剖析，以便對折疊絲的運用有個重新認識