碳酸鈣母料添加到多少噸袋扁絲強度不降低，這要看所添加的碳酸鈣母料品質。對于新料來說，碳酸鈣母料的粒度越細，添加量越多;碳酸鈣母料中載體越多，添加量越多;碳酸鈣母料包覆處理越好，添加量越多。一般情況下，碳酸鈣母料的粒度在325目左右，幾乎沒有使用偶聯(lián)劑包覆，僅用石蠟等團粒，載體很少或無載體，添加量超過3%，強度就可能下降;碳酸鈣母料的粒度在425目左右，使用偶聯(lián)劑不多，包覆效果一般，載體含量- -般在5%左右，添加量超過5%，強度就可能下降;碳酸鈣母料的粒度均在800目左右，最多1000日，使用偶聯(lián)劑量足，包覆效果較好，載體在7%以上，添加量可能達到7%以上強度不下降，甚至可以達到9%左右強度不下降。

拉絲折疊絲是噸袋塑料扁經在拉絲過程中，通過專用的折疊裝置，使坯絲有規(guī)律地進行二層或三層折疊，折疊扁絲主要用于生產高克重的并完成熱定型后牽伸。塑料編織基布，尤其是用于柔性集裝袋、地毯基布、帳篷布、人造草坪基布、 土工布等高要求的塑料編織制品。

一般拌熱溫度為80~90C，這個溫度范圍容易使料中的水分揮發(fā)出去。但是需要一定的揮發(fā)時間。

隨著國際市場對集裝袋需求的不斷增長,我國集裝袋產品出口進一步增加.與此同時,國際市場對集裝袋產品的質量要求愈加嚴格,因此如何提高集裝袋產品的強度,合理選料,合理工藝配比,如何在執(zhí)行國家標準的前提下結合企業(yè)的實際情況設計出高質量的集裝袋,是集裝袋生產企業(yè)面臨的重要課題.為此本文提出了集裝袋設計中需要注意的幾個問題.

聚丙烯(PP)作為四大通用塑料（PE、PP、PVC、PS）之一，其產量占據(jù)著世界第二把交椅，國內產量也是不可小覷。生產中按合成原來的不同將聚丙烯分為均聚聚丙烯（PPH）、共聚聚丙烯，其共聚聚丙烯可分嵌段共聚聚丙烯（PPB）、無規(guī)共聚聚丙烯（PPR）。

聚乙烯和聚丙烯原料生產工藝比較相似，產品都可以用來做塑料薄膜、注塑產品、塑料管材等，很多情況下我們發(fā)現(xiàn)兩種原料在性質及用途上有很大的相似性。但事實上，聚丙烯原料和聚乙烯原料在運用上還是有很多不同點，小編給您來分析聚丙烯和聚乙烯的性能特點，探討二者不同比例混合后材料性能的差異。從噸袋用料上來講，聚丙烯可以做外袋，而聚乙烯只能做內膜袋。

增加噸袋扁線透明度最有效、最簡單、最實用、最便宜的方法是在純的拉絲級聚丙烯中添加0.5%的碳酸鈣填充母料(實際添加碳酸鈣約0. 4%)。 碳酸鈣填充母料加多了會使扁 76絲不透明，變成了乳白色。但是加少了是一種成核劑。在塑編原料加入成核劑，目的是增加成核中心，使聚丙烯結晶時球晶的成核空間變小，被迫形成很細微的球晶，透光率增強。 碳酸鈣填充母料的加人量與透光率的關系見圖3-2。應當選擇質量好的、粒度細的碳酸鈣母料。 另外，在操作中應注意兩點： ①膜的冷卻水溫度要盡量低，冷卻速度要快(提高拉伸速度)，結晶度低，使結晶尺寸變小，提高透光率; ②牽伸比不能大，減少光折射率。

生產聚丙烯噸袋，通常要添加抗老化劑，再添加碳酸鈣，肯定降低產品的耐老化性能，添加得越多，降低得越多。這一點已經被很多塑編企業(yè)生產實踐所證實。因此，生產集裝袋的塑編企業(yè)，對抗紫外線要求很高的產品，添加碳酸鈣母料特別慎重，- 般不超過1%，或者不加。為了使編織產品不透明，可加鈦白粉。 有專家認為:碳酸鈣的熱導率遠大于高分子材料聚丙烯，容易將熱量導入制品內部，因此當配方中含有碳酸鈣時，會影響材料的耐熱氧老化能力。同時碳酸鈣還有一個特點是容易導致聚丙烯制品表面粉化，另外碳酸鈣不耐酸，也會影響制品在酸雨環(huán)境中的穩(wěn)定。因引碳酸鈣的添加會影響聚丙烯的耐侯性，添加量越大影響越嚴重。